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胶管的结构以及生产工艺分析
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吸水管是一种非常典型的胶管产品,而这类产品对于气体、液体、浆状或粒状物料的输送也都是适用的。通常情况下,胶管都是由内外胶层和骨架层组成的,其中骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等,而内外层则以天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶等为主。
由于胶管具有易弯曲、能缓冲、重量轻及安装使用方便等优点,因此它的用途十分广泛,比如农业上排灌农田、污水处理中的吸排泥浆、机械装备中的液压系统、气动系统、燃油系统等等,都可以使用胶管来完成。
就整根胶管而言,它的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;而外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀;骨架层则赋予了胶管的强度和刚度,算是它的承压层,也就是说胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
胶管的生产需要经过混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等一系列基本工序,而且不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备都是各不相同的。
其中全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出就可以了;但夹布胶管需要使用能将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等等。